Assim enfrentaram a mudança cultural Best todos os envolvidos na “Ola 1” de Santa Fé.

No início do processo é normal que exista uma incerteza, é por isso que parte do trabalho concentra-se em motivar as pessoas a assumir o novo desafio, como detalham três Coordenadores e suas equipes após a implantação do Best, na primeira “Ola” da Planta Santa Fé, que atualmente já está trabalhando em sua segunda “Ola”.

Best, como toda mudança cultural, representa um processo complexo. É por isso que requer o compromisso genuíno de todos para alcançar o objetivo de nos transformarmos em líderes mundiais em nossa indústria.

Este é entendimento de Javier Torres, Charles Gallardo e Ricardo Latoja, Coordenadores da Mecânica, Instrumentação e Polpa da Planta Santa Fé. Os três gestores detalham como trabalharam os principais desafios: superar incertezas, rumores, submeter-se à estrutura do sistema, reagrupar atividades que foram realizadas diariamente e motivar as pessoas.

“Sim, houve dificuldades… mas foram resolvidas.”

“Uma das coisas com as quais tivemos que trabalhar desde o começo foram os rumores (…). Nós nos concentramos em evitar que as pessoas ficassem com medo. Trabalhamos várias semanas para que todos pudéssemos entender que essa mudança traria muitos benefícios. Hoje, vemos que só graças à contribuição de cada um, alcançamos nosso objetivo “, afirmou Gallardo.

Esclarecer todas as informações para evitar rumores foi fundamental, acrescenta o Coordenador de Instrumentação, “haviam muitas incertezas sobre o que estava por vir, mas com muito trabalho, isso ficou para trás”.

Para a equipe de Javier Torres, o Best gerou grandes expectativas desde o início. “Queríamos conhecer a estrutura do processo, estávamos realmente ansiosos por isso”, revela ele, detalhando o desafio que isso representou para todos nós.

“Uma das dificuldades foi entender e se adequar à estrutura desse sistema, em termos de tempo, agenda e cumprimento de metas”, explica Torres, que enfatizou ter trabalhado com sua área para superar esse obstáculo.

Ricardo Latoja, evidenciou duas dificuldades: o tempo destinado a treinamento que não era considerado anteriormente e a motivação das pessoas. “Tivemos que reagrupar as atividades que fazemos diariamente, como a implantação do Diálogo de Desempenho e todas as outras atividades que envolvem esse processo. Além disso, buscávamos fazer com que as pessoas percebessem o quanto essa ferramenta nos tornaria melhores “.

Quais os principais benefícios que o Best trouxe?

“Com a chegada do Best a maneira de fazer as tarefas foi melhorada em 100%. Implantar os Diálogos de Desempenho, fazer a Análise de Resolução de Problemas e acompanhar os Planos de Implantação Tática nos ajudou a planejar melhor nossas atividades e isso, evidentemente, afetou positivamente nossos resultados.”, comenta Charles Gallardo.

 

“Best foi fundamental para atingir os números de produção que temos hoje na fábrica, mas não só isso, pessoalmente devo dizer, por exemplo, que antes vinha pelo menos duas semanas por mês para trabalhar à noite, pois recebia um chamado do turno de manutenção, isso não acontece agora. Agora durmo em paz e só precisei trabalhar fora do meu horário padrão por um fim de semana em muito tempo “, diz Javier Torres.

“Em geral, o maior benefício foi o aumento da produtividade. Além disso, a flexibilidade que tivemos como equipe de trabalho foi reforçada e permite que as pessoas se adaptem melhor a todos os desafios. Outro importante benefício é que todos nós nos tornamos mais capacitados para lidar com diferentes situações, finalmente, isso nos deu uma visão de que as tarefas podem ser melhoradas sempre, graças à Melhoria Contínua “, diz Ricardo Latoja.

 

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